流程监控和OEM应用

2020-04-25 23:43:05 admin 122

流程监控和OEM应用

由于工业工厂和生产设施的复杂性和特殊性,MANNER可以单独制造适合苛刻连续使用的合适测量应用。在无油气体和空气压缩领域以及挤出机螺杆的应用领域中,我们传感器遥测应用的非接触式测量数据传输可确保最准确地记录扭矩,力和温度。长期监控挤出机轴是一项艰巨的任务,就像机器自动监控热负荷一样。

为了监视和保护自动化生产系统,MANNER Sensortelemetrie GmbH提供了用于检测各种驱动功率的小型化应用程序。这样,如果超出单个组件的负载极限,生产操作可以自动停止且无故障。我们公司为各种行业和制造商的各种制造工厂开发了这种早期损坏检测和防止损坏的设备。MANNER易于安装的测量系统以这种形式为优化生产系统的耐用性,强度,效率和效率做出了决定性的贡献。

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挤出机螺杆

挤出机广泛用于塑料,食品和化妆品的工业生产中。除了结构简单的单螺杆挤出机外,双轴或多轴挤出机还需要复杂的齿轮来驱动以相同或相同方向旋转的挤出机螺杆。

越来越复杂的挤出机形式需要齿轮技术,以便在最小的空间内将最大的扭矩均匀地传递到所有螺杆。借助Manner传感器遥测技术,可以精确确定螺杆上的实际扭矩以及它们在各个挤出机轴上的精确分布。

最后,回答有关挤出操作的关键问题,例如:

·         蜗牛实际上要应对什么扭矩?

·         载荷分布是否均匀分布在所有蜗杆轴上?

·         挤出机控制能否更好地适应出现的力矩和作用力?

·         挤出机及其各个螺杆在不同的生产状态下如何表现?

我们通过对挤出机轴进行了久经考验的传感器遥测,将您的联轴器轴套应用到驱动轴上,并且经过久经考验的Manner传感器技术会在出现扭矩时获取实际扭矩。它们通过感应天线转发到适当的评估单元,计算机或控制器。此外,专门开发的软件可以记录测量值,例如用于长期监控。

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气体压缩

对于许多工业应用,无油气体和空气压缩已被证明是基本的过程组成部分。质量,能源优化和100%的可用性与工艺息息相关。

Manner的测量系统已成功用于持续安全地保持单位时间的工作压力以及排放的空气或气体量。根据压缩机和压缩系统设计的特定过程,Manner可以单独制造适当的测量应用程序,以便连续使用。通过我们的传感器遥测应用的非接触式测量数据传输,可以确保精确记录速度,力,力矩,功率,温度和距离。

由于生成高质量压缩气体或压缩空气对于许多过程的性能标准都是必不可少的,因此Manner不断开发新的测量应用程序,以完善这些系统。在我们的帮助下,优化您的压缩气体/压缩空气供应的可靠性,经济性和能源效率。无论您是压缩系统的用户还是生产商,我们经验丰富的工程师团队都将为您的测量任务提供理想的解决方案。

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转轮的温度控制

转子或其绕组的温度测量在(大型)电动机和发电机的安全运行中起着至关重要的作用。将动能转换为电能时,反之亦然,必须避免热过载及其造成的破坏性后果。从经济的角度来看,还需要延长更换和维护的间隔或使其适应特定的负载情况。

借助MANNER传感器遥测技术,测量转子温度是一件容易的事。为了防止超过允许的转子和绕组温度,我们多年来一直与电动机和发电机的制造商和运营商合作,以优化对热负荷的监控。此外,您还可以使流道配置的维护适应实际使用情况,并使监视过程自动化。

我们保证最高的抗干扰能力。即使在极端的电磁干扰环境中。我们基于非接触式传感器遥测技术的转子温度检测系统已在全世界的电厂,铁路转换器,钢铁厂,抽油站等成功使用。

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负载限制/负载监控

为了监视和保护自动化生产设备,MANNER Sensortelemetrie GmbH提供了用于记录各种驱动力的小型化应用程序。这样,如果超出了单个组件的负载限制,则可以立即自动停止生产操作。

MANNER为各种制造系统和各种制造工艺开发了这种早期损坏检测和防止损坏装置。评估生产工厂中关键组件的最精确的测量数据曲线,并针对使用寿命,强度,效率以及效率来优化系统。

受益于MANNER传感器遥测的优势:

·         精确记录最高速度下的扭矩,弯矩,温度,压缩力和拉力

·         使用感应耦合的非接触式数据传输

·         通过评估单元和Manner专门编程的遥测软件轻松评估测量数据

·         数字测量数据的高精度和安全性

·         耐高温

·         小型轻量化设计

·         极低的安装工作量

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