涡轮机应用
涡轮机应用
涡轮机是有史以来功能最强大的机器之一。涡轮机的机械可用功率总计高达1.5吉瓦，这是令人难以置信的，它是通过涡轮机叶片获得的，并最终通过涡轮机轴传递到耦合的工作机械上，在这些机器中以最高的速度为准。知道叶片上的负载，特别是在振动激励的情况下，对于鉴定非常重要。热负荷也是如此。使用MANNER测量技术，可以动态记录这些量，并且可以从数据中得出涡轮机的运行强度。我们的测量系统用于极端，充满挑战的环境中，在这些环境中需要精度，坚固性和耐热性。
多年来，MANNER Sensortelemetrie GmbH已证明其在单轴或多轴涡轮机的苛刻测量应用中的专业知识。
利用我们的非接触式传感器遥测技术，可以像速度或叶片振动一样轻松而精确地测量涡轮机叶片上的热负荷。这样，可以防止叶片上的材料疲劳，并可以防止致命的损坏，同时通过专门编程的遥测软件可以确保简单地获取测量数据。
通过扭矩监控和获取更多特征值，我们还帮助我们的国际客户不断优化复杂涡轮系统的性能，效率和效率，从而获得决定性的竞争优势。
燃气轮机/压缩机的扭矩监控
当动能转换成旋转能时，涡轮轴旋转。这会将可用功率传输到耦合输出，例如发电机，泵，压缩机或推力喷嘴。
多年以来，MANNER Sensortelemetrie GmbH在单轴或多轴涡轮机在压缩级和涡轮级的苛刻测量应用中已经证明了其专有技术。我们帮助国际客户优化这些复杂系统的性能，效率和效率。利用MANNER传感器遥测技术的众所周知的优势进行涡轮轴的测量，从而获得决定性的竞争优势。
除了经常出现的扭矩监控之外，我们的系统还可以选择记录：
· 转数
· 压力和拉力
· 弯矩
· 温度
· 振动
温度曲线/温度分布捕获
借助我们的非接触式传感器遥测技术，可以轻松而精确地测量涡轮叶片上的热负荷。热量分布和散热可以轻松记录。信任MANNER在您获取安全，简单的测量数据的过程中的多年经验。
· 精确记录叶片上的温度分布
· 以最高速度进行测量
· 使用感应耦合的非接触式能量传输
· 通过评估单元和Manner专门编程的遥测软件轻松评估测量数据
· 数字测量数据的高精度和安全性
· 耐高温
· 小型轻量化设计
· 极低的安装工作量
涡轮叶片振动分析
我们在涡轮机械领域的客户特别赞赏我们的传感器遥测系统，用于记录涡轮机叶片的振动。不稳定的空气动力效应和空气动力迫使转子叶片产生振荡，这在许多情况下需要精确记录这些振动的各种参数。
许多客户使用MANNER的涡轮遥测技术来解决涡轮叶片上的材料疲劳问题。这意味着可以更好地预测疲劳迹象，例如裂纹扩展或刀片断裂。我们的涡轮遥测技术还成功用于机翼设计，材料和合金方面的测试。
借助我们的非接触式传感器遥测技术，没有任何障碍可以优化涡轮和涡轮叶片的强度，空气动力学，效率和使用寿命。我们的应用程序特别具有以下特点：
· 以最高速度精确检测叶片或叶片振动
· 使用感应耦合的非接触式能量传输
· 通过评估单元和Manner专门编程的遥测软件轻松评估测量数据
· 数字测量数据的高精度和安全性
· 耐高温（最高150 °C）
· 小型轻量化设计
· 极低的安装工作量
有任何问题，请联系我们！
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