DAkkS-扭矩校准实验室可重复性并通过自动化降低成本

DAkkS-扭矩校准实验室可重复性并通过自动化降低成本

DAkkS-扭矩校准实验室可重复性并通过自动化降低成本

通过自动化扭矩传感器的校准，MANNER Sensortelemetrie不仅通过可重复性达到了更高的质量水平，而且降低的成本和交货时间也传递给了客户。

动机-客户需要快速且廉价的校准

扭矩记录是并且仍然是确定负载集合，效率水平，验证消耗值以及进行过程监控的中心参数。由于越来越多的气候保护法规以及柴油门的问题，对测量传感器的校准越来越精确。日益增长的对测量设备的校准要求影响到所有行业。为了完全满足此要求，MANNER正在努力获得DAkkS认证。

这就要求在短时间内交付高质量，高成本效益的校准，作为各种扭矩传感器（例如齿轮轴，侧轴，挠性板或测试台应用的测量法兰）的初始或重新校准

对于作为扭矩传感器制造商和校准服务提供商的MANNER来说，这意味着更高的产量和更低的价格必须代表客户的参考变量。

挑战性

校准的质量是重中之重，所有步骤的校准过程（例如包括评估在内的校准点方法）不仅是劳动密集型的工作步骤，而且还可以手动方式进行评估，以作为降低重复性的错误来源。

在2018年，MANNER设定了自动执行此过程直至创建报告的目标。为100 Nm至500 kN的完整产品组合开发了校准自动化设备

除了MANNER的不同测量范围外，自动化的一个特殊挑战是传感器的种类繁多-从软万向轴到抗扭扭矩传感器。自动系统应覆盖1至60度的旋转角度，并分别具有有效的吞吐时间，而又不会危及换能器。

解决

通过升级到新的电动机和现代的PLC编程，以及相应的测试以确定必要的参数，MANNER使校准台架自动化。

图1：自动化软件和MANNER遥测界面

以这种方式，可以实现可再现性的质量特征，并且可以减少生产时间并减少相关人员的使用。MANNER还将这一进一步的发展传递给客户。请询问您的传感器！

下一步，作为一项特殊功能，将在不同温度下自动进行校准-这意味着将来也可以以更短的交货时间和更高的成本效益提供此服务。使用相应的校正电子设备，可以在整个环境温度范围内保证传感器始终如一的高精度。

我们的投资组合：

10-200牛顿米

用于微型传感器应用的测试台，例如在主轴区域。

1 kN m测试台

客户专用传感器的测试台，例如校准范围高达1 kN·m的皮带轮和法兰。

5 kN m试验台（数量：2）

法兰以及侧轴，齿轮法兰或例如飞机着陆襟翼系统的分配器轴的测试台。由于长度的可变设置，短法兰和最长3 m的传感器都可以校准。

50 kN·m测试台

垂直在线测试台，主要用于卡车和重型机械测试台的法兰应用。足够大的垂直径向尖端尺寸甚至可以校准变形的特殊传感器。

500 kN m试验台

标准扭矩传感器和用于运输，大型齿轮或风力涡轮机的特殊传感器的测试台，可以由MANNER制造和/或校准。

图2：装有5个测试台的空调校准实验室，功率为50 N·m-500 kN·m